當我們被交付一件工作(task)時,常常會有不知從何下手的感覺,有沒有一套機制告訴我們要如何進行呢?PDCA是我認為很值得推薦的模式,它本應用於品質管理,現在則已經被廣泛的應用到各個專業領域。

PDCA將一件工作的進行切成了四個主要步驟,Plan-Do-Check-Action,瞭解了這四個步驟的內容和精神,相信對大家處理事情的績效會大有幫助。

「規劃」的部分,你要很清楚的知道你要完成工作的目標(objective)?你要去做需求(requirement)調查,然後能系統化的分析你處在的環境,這時SWOT分析值得推薦。結構化的將工作分成幾個主要步驟,步驟不能多是要點;當然,你要知道你的人力和財力配置,我常看到的情形是很多人只會劃大餅,規劃出來的東西根本就不可行。

「執行」的部分也有些原則,工作複雜度高的時候更要注意,這時候,恰當的排好時程是第一個要求,工作的先後順序要弄得很清楚,然後根據排程仔細的做進度控制,完成的工作當然必須具備一定的品質。有一個一般員工或學生不喜歡做的工作,但我覺得相當好:撰寫工作紀錄簿

「查核」的部分在很多狀況之下會被疏忽,在生產線上這是標準動作,但在一般的行政單位上,比較容易被忽略,常聽到一些言語:我把老闆交代的工作都做好了,還有沒有什麼新工作?當你在這樣說的時候,其實你要注意的是你這一個工作也許還沒有真正完工?你要去檢查你做的東西有沒有滿足你定義的目標。系統化的定好工作績效指標,然後根據這些指標來做查核應該是不二法門。

有了前面的這個步驟,這最後一步「行動」就很自然了。當你分析出來一件工作的缺點後,就必須針對這些缺點擬定改善計畫,然後動手去調整。分析你遭遇的困難,然後針對困難提出一個個解決方案是一個基本的模式。

執行完這四個步驟,事情還沒有結束,我們應該回到第一個步驟去檢視當初的計畫有沒有問題?要不要修正?這就進入了下一個PDCA循環,成效良好的工作遵循這樣的模式錯不了。

(初稿完成:民國99年7月9日)

參考:維基百科上的解釋

PDCA(Plan-Do-Check-Act的簡稱)循環是品質管理循環,針對品質工作按規劃、執行、查核與行動來進行活動,以確保可靠度目標之達成,並進而促使品質持續改善。

  1. 規劃(Plan):產品可靠度目 標預測與訂定、可靠度計劃研擬與確定、可靠度組織與分工。
  2. 執行(Do):可靠度作業激勵、命令與實施。
  3. 查核(Check):產品可靠度評定與評估、可靠度作業管制與稽核。
  4. 行動(Action):各種可靠度工作之作業單位間協調、可靠度改善對策訂定、改善行動執行 與跟催。

 

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